Taladrado: qué es, tipos de taladrado y máquinas
El taladrado es el proceso de maquinado que abre un agujero cilíndrico con una broca que gira y avanza a lo largo de su eje. En México el taller le dice barrenado. Se hace en el taladro de columna, el taladro radial, el centro de maquinado o el torno, y la broca se elige por el material y la profundidad.
En esta guía
¿Qué es el taladrado?Tipos de taladradoLas máquinas para taladrarCómo elegir la brocaDefectos comunesDespués del taladradoPreguntasDónde está en el catálogo¿Qué es el taladrado?
Taladrar es abrir un agujero en material sólido. La broca gira, sus dos filos cortan en la punta y las ranuras helicoidales sacan la viruta hacia afuera. El avance va a lo largo del eje de la broca.
- Taladrado es el término de la norma y de los libros, y el que se usa en España.
- Barrenado es como se dice en el taller en México. Al agujero se le dice barreno. Vea barrenado.
- En inglés es drilling.
Es el mismo proceso, y es una de las familias del mecanizado por arranque de viruta. Vea mecanizado.
El taladrado casi nunca es la última operación: después del barreno suelen venir el escariado, el machueleado, el avellanado o el abocardado.
Lo que no es taladrado:
- agrandar un barreno que ya existe con una barra, que es el mandrinado;
- dejar el barreno a medida exacta con una rima, que es el escariado;
- hacer agujeros sin filo, como el taladrado electroquímico o por electroerosión. Esos quitan material con corriente eléctrica, no con viruta, y no los cubre esta guía.
Tipos de taladrado
Cada tipo resuelve un problema distinto: la posición, la profundidad, el diámetro o el costo por barreno.
| Tipo | Qué hace | Herramienta | Cuándo se usa |
|---|---|---|---|
| Taladrado de centros | Marca el punto de arranque con un cono pequeño | Broca de centros o broca de puntear (spot drill) | Antes de una broca larga, para que no se desvíe. En torno, para apoyar la pieza en el contrapunto |
| Taladrado con broca helicoidal | Abre el barreno en una sola pasada | Broca helicoidal de HSS, HSS con cobalto o carburo | El caso general, en diámetros chicos y medianos |
| Taladrado escalonado | Hace dos o más diámetros en una pasada | Broca escalonada | Barreno y asiento de tornillo en una sola herramienta, en producción |
| Taladrado con broca de insertos | Abre barrenos grandes con insertos cambiables | Broca de insertos (indexable) | Diámetros grandes y poca profundidad. Al gastarse, se cambian los insertos y no la broca |
| Taladrado con cabeza intercambiable | Un cuerpo de acero y una punta de carburo que se cambia | Broca de cabeza o punta intercambiable | Diámetros medianos y grandes en producción. Se cambia la punta sin desmontar el cuerpo del husillo |
| Taladrado profundo | Barrenos muy largos respecto al diámetro | Broca de carburo larga con refrigerante interno, o broca cañón (gundrill) | Ejes, moldes, hidráulica. Pide barreno piloto y refrigerante a presión |
| Taladrado en material ya barrenado | Pasa por un barreno de fundición o de corte previo | Broca o barra, según el caso | Piezas fundidas con el agujero en bruto; muchas veces conviene mandrinar en lugar de taladrar |
Vea también: brocas y mandrinado.
Taladrado profundo
Se le llama profundo cuando la profundidad pasa de unas 10 veces el diámetro (10xD), aunque cada fabricante pone el límite en otro lado. El problema no es cortar: es sacar la viruta y mantener la broca derecha.
- Primero un barreno piloto corto, del mismo diámetro o un poco mayor, para guiar la broca larga.
- La broca larga entra al piloto girando despacio y con el refrigerante apagado o bajo; ya dentro se sube a las revoluciones de corte. El fabricante de cada broca da su secuencia.
- Refrigerante por el centro de la broca, a presión, para empujar la viruta hacia afuera.
- La broca cañón (gundrill) tiene un solo filo y una ranura recta. Hace los barrenos más largos y derechos, pero pide una máquina o un ciclo preparado para ella.
Las máquinas para taladrar
| Máquina | Quién gira | Para qué sirve |
|---|---|---|
| Taladro de banco y de columna | La broca | Barrenos sencillos en piezas chicas. El operador baja la broca con la palanca o con avance automático |
| Taladro radial | La broca | Piezas grandes y pesadas. El cabezal se mueve sobre un brazo, y se lleva la broca al barreno sin mover la pieza |
| Centro de maquinado | La broca | Barrenos con posición exacta, junto con el fresado, en la misma sujeción. Es donde más se taladra hoy |
| Centro de taladrado (drill-tap) | La broca | Centro de maquinado chico y rápido, hecho para barrenar y machuelear en serie |
| Torno | La pieza | Barrenos al centro de la pieza, con la broca fija en la torreta o en el contrapunto |
| Torno con herramienta viva | La broca | Barrenos fuera del centro o de lado, con la pieza detenida |
Taladrado en torno
En el torno, la pieza gira y la broca está quieta. Por eso el barreno queda en el eje de la pieza. Con broca de carburo o de insertos en CNC, la broca va en la torreta; en un torno convencional va en el contrapunto.
- Conviene un taladrado de centros antes de la broca larga, sobre todo si la cara no está refrentada. Vea refrentado.
- Una broca de insertos en el torno puede abrir un diámetro mayor que el nominal si se desplaza del centro. El fabricante dice cuánto se puede desplazar.
- Las revoluciones se calculan con el diámetro de la broca, no con el de la pieza.
Vea también: torneado y fresado.
Taladrado en CNC: los ciclos
En el centro de maquinado, el taladrado se programa con ciclos fijos. Los más comunes en controles tipo Fanuc:
- G81: taladrado sencillo, entra y sale. Para barrenos poco profundos.
- G73: taladrado con rompevirutas. Retrocede un poco en cada picada para romper la viruta.
- G83: taladrado con picadas. Sale del barreno en cada picada para sacar la viruta. Para barrenos profundos sin refrigerante interno.
Con broca de carburo y refrigerante por el centro, muchas veces se taladra de corrido con G81: cada picada es tiempo perdido y un golpe al filo.
Cómo elegir la broca: material y profundidad
Dos preguntas deciden casi todo: qué material se taladra y qué tan hondo, en veces el diámetro (xD).
Por material de la broca
| Material de la broca | Para qué | Límite |
|---|---|---|
| HSS | Taladros manuales y de columna, pocas piezas, máquinas poco rígidas | Velocidad baja; se gasta rápido en producción |
| HSS con cobalto (M35, M42) | Acero inoxidable y aceros duros en máquinas convencionales | Más resistente al calor que el HSS, pero lejos del carburo |
| Carburo sólido recubierto | Producción en CNC. Corta varias veces más rápido que el HSS | Pide máquina rígida y poco descentramiento; es frágil a los golpes |
| Cabeza intercambiable o insertos | Diámetros medianos y grandes, mucha producción | Mayor costo inicial del cuerpo; se repone sólo la punta o el inserto |
Por material de la pieza
- Acero (grupo P): broca de carburo con recubrimiento resistente al calor. Vea parámetros de barrenado en acero.
- Acero inoxidable (M): filo agudo, avance constante, sin dejar que la broca frote: el inoxidable se endurece. Vea parámetros de barrenado en acero inoxidable.
- Fundición (K): viruta corta y abrasiva; el problema es el desgaste. Vea parámetros de barrenado en fundición.
- Aluminio (N): ranuras pulidas y anchas para que la viruta no se pegue. Vea parámetros de barrenado en aluminio.
- Acero templado (H) y superaleaciones (S): carburo para ese grupo, datos bajos y máquina muy rígida. Vea acero templado y superaleaciones.
Por profundidad
Como referencia general, de los catálogos de los fabricantes:
| Profundidad | Herramienta típica |
|---|---|
| Hasta unos 3xD | Broca corta de carburo o de HSS; broca de insertos en diámetros grandes |
| De unos 3xD a 5xD | Broca de carburo de largo medio, de preferencia con refrigerante por el centro |
| De unos 8xD en adelante | Broca larga de carburo con refrigerante interno y barreno piloto |
| Barrenos muy largos | Broca cañón (gundrill) en máquina o ciclo preparado |
Los límites exactos los da cada fabricante para cada serie. Mientras más corta la broca, más rígida y más derecho el barreno: use la más corta que alcance.
El ángulo de punta
- 118°: el clásico de las brocas de HSS de uso general.
- 135°: común en brocas de HSS con punta partida y en materiales más duros; se centra mejor.
- 140°: común en brocas de carburo.
- Brocas de centros: el cono de 60° que recibe el contrapunto.
Defectos comunes en el taladrado
| Lo que se ve | Causa probable | Qué cambiar |
|---|---|---|
| El barreno sale fuera de posición | La broca se desvía al entrar, sobre todo en caras inclinadas o rugosas | Taladrado de centros antes, broca más corta, refrentar la cara |
| El barreno sale más grande | Descentramiento de la broca, filos desiguales o broca afilada a mano | Revisar el portaherramientas y el descentramiento; reafilar en máquina |
| El barreno sale cónico o torcido | Broca larga sin guía, o pieza mal apoyada | Barreno piloto, broca más corta, mejor sujeción |
| La broca se rompe | Viruta atorada en las ranuras, o avance alto al salir del material | Picadas o refrigerante interno; bajar el avance al salir |
| Mal acabado en la pared | Viruta que raya al salir, o filo gastado | Mejor evacuación de viruta; si el plano pide acabado o tolerancia, escariar después |
| Rebaba grande a la salida | Avance alto al romper el material, o filo gastado | Bajar el avance al final; rebabear o avellanar la orilla |
| Desgaste rápido en las esquinas | Velocidad de corte alta para el material | Bajar la velocidad; revisar el grado y el recubrimiento |
Después del taladrado
El barreno de broca rara vez es el final. Lo que sigue depende del plano:
- Machueleado: si lleva rosca, se taladra al diámetro de broca para machuelo. Vea machueleado y roscado.
- Escariado o rimado: si pide tolerancia H7 o un buen acabado. Vea escariado.
- Mandrinado: si el diámetro es grande o la posición debe corregirse. Vea mandrinado y boreado.
- Avellanado: para el asiento cónico de un tornillo de cabeza plana. Vea avellanado.
- Abocardado: para que la cabeza de un tornillo Allen quede ahogada. Vea abocardado.
Preguntas frecuentes
¿Taladrado y barrenado son lo mismo?
Sí. Taladrado es el término de la norma y el que se usa en España; en el taller en México se dice barrenado. Los dos son abrir un agujero con una broca. Vea barrenado.
¿Cuáles son los tipos de taladrado?
Los principales son el de centros, con broca helicoidal, escalonado, con broca de insertos, con cabeza intercambiable y el taladrado profundo con broca larga o broca cañón.
¿Qué es el taladrado profundo?
Es taladrar barrenos de más de unas 10 veces el diámetro. Pide barreno piloto, refrigerante a presión por el centro de la broca y, en los más largos, broca cañón.
¿Se puede taladrar en el torno?
Sí. La pieza gira y la broca se queda fija en la torreta o en el contrapunto, así que el barreno sale en el eje de la pieza.