Escariado o rimado: cómo dejar un barreno a medida
El escariado, que en el taller en México se llama rimado, es pasar una rima por un barreno ya hecho para dejarlo a medida, redondo y con buen acabado. Es la operación que deja tolerancias como H7. Se deja poco material para la rima, unas décimas de milímetro en el diámetro, y se rima más despacio que con la broca.
En esta guía
¿Qué es el escariado?La tolerancia H7Cuánto material dejarTipos de rimasCarburo o HSSCómo rimarDefectos del rimadoPreguntasDónde está en el catálogo¿Qué es el escariado o rimado?
Escariar es terminar un barreno. La broca abre el agujero, pero lo deja un poco grande, con la pared rayada y sin una medida confiable. La rima quita muy poco material y deja:
- la medida, dentro de una tolerancia cerrada, como H7;
- la forma, redonda y derecha;
- el acabado de la pared, mejor que el de la broca.
En México se dice rimar, y a la herramienta se le dice rima. Escariar y escariador son los términos de la norma y de España. En inglés, reaming y reamer.
Lo que la rima no corrige: la posición del barreno. La rima sigue el barreno que encuentra. Si el barreno está fuera de lugar o torcido, hay que mandrinarlo, no rimarlo. Vea mandrinado y boreado.
La tolerancia H7: qué significa
H7 es la tolerancia más común para un barreno rimado. La H dice que la medida nunca queda abajo del nominal; el 7 es la calidad, que fija el ancho de la tolerancia. En la norma ISO 286:
| Diámetro nominal | Tolerancia H7 |
|---|---|
| De más de 3 hasta 6 mm | 0 a +0.012 mm |
| De más de 6 hasta 10 mm | 0 a +0.015 mm |
| De más de 10 hasta 18 mm | 0 a +0.018 mm |
| De más de 18 hasta 30 mm | 0 a +0.021 mm |
| De más de 30 hasta 50 mm | 0 a +0.025 mm |
Un barreno de Ø10 H7 debe medir entre 10.000 y 10.015 mm. Una broca sola difícilmente se queda en 15 micras; por eso se rima.
Para pernos guía, bujes, rodamientos y ajustes a presión, el plano pide la tolerancia del barreno y la del eje. La rima se compra para la tolerancia del barreno, no sólo para el nominal.
Cuánto material dejar para la rima
La rima necesita material para cortar, pero poco.
- Si se deja muy poco, la rima frota en lugar de cortar. El filo se gasta, la pared se bruñe y, en el inoxidable, se endurece. La medida sale chica y el acabado, malo.
- Si se deja mucho, la rima trabaja como broca. Se carga de viruta, vibra, el barreno sale grande o se rompe la rima.
Escoja la tabla según su rima; si su rima es de otra marca, use la tabla de su fabricante.
Rimas de HSS y cobalto (M42)
| Diámetro de la rima | Sobrematerial |
|---|---|
| Hasta 1.59 mm (1/16″) | 0.08 a 0.13 mm (0.003 a 0.005″) |
| Más de 1.59 a 3.18 mm (1/16 a 1/8″) | 0.10 a 0.20 mm (0.004 a 0.008″) |
| Más de 3.18 a 6.35 mm (1/8 a 1/4″) | 0.15 a 0.30 mm (0.006 a 0.012″) |
| Más de 6.35 a 9.53 mm (1/4 a 3/8″) | 0.20 a 0.36 mm (0.008 a 0.014″) |
| Más de 9.53 a 12.7 mm (3/8 a 1/2″) | 0.25 a 0.38 mm (0.010 a 0.015″) |
| Más de 12.7 a 19.05 mm (1/2 a 3/4″) | 0.30 a 0.46 mm (0.012 a 0.018″) |
ARCH no dice si el valor es en el diámetro o por lado; en el taller se entiende en el diámetro.
- En desbaste, el sobrematerial no debe pasar de 2 a 4 % del diámetro de la rima.
- En acabado, se recomienda de 0.05 a 0.10 mm (0.002 a 0.004″).
Fuente: ARCH Cutting Tools, catálogo 2020, pág. 263 («Recommended stock removal»), en pulgadas; aquí convertidas a mm.
Cabezas de rimado de carburo (11.5–32 mm)
| Diámetro del barreno | Acero y fundición, en el diámetro | Aluminio y latón, en el diámetro |
|---|---|---|
| De 11.5 a 13.5 mm | 0.10 a 0.20 mm | 0.15 a 0.25 mm |
| Más de 13.5 a 16 mm | 0.10 a 0.30 mm | 0.20 a 0.30 mm |
| Más de 16 a 26 mm | 0.10 a 0.40 mm | 0.20 a 0.50 mm |
| Más de 26 a 32 mm | 0.20 a 0.50 mm | 0.20 a 0.60 mm |
El estándar del fabricante es +0.2 mm en el diámetro.
Fuente: Tungaloy, catálogo general 2023-2024, pág. J185 («Reaming allowance»), para sus cabezas de rimado intercambiables.
El fabricante de cada rima da su propio valor; las de carburo suelen pedir algo distinto.
La broca de antes importa. Si el barreno sale desviado, la rima lo sigue. En barrenos que piden posición, conviene un taladrado de centros, una broca corta y, si hace falta, mandrinar antes de rimar. Vea taladrado y barrenado.
Tipos de rimas
Rima de máquina y rima de mano
| Aspecto | Rima de máquina | Rima de mano |
|---|---|---|
| Cómo se mueve | En el taladro, el torno o el centro de maquinado | A mano, con un maneral |
| Zanco | Cilíndrico o cono Morse | Cuadrado en la punta, para el maneral |
| Entrada | Chaflán corto, casi siempre de 45° | Entrada cónica larga, para que se centre sola |
| Cuándo | Producción y cualquier barreno en máquina | Ajustes en el banco, reparación y mantenimiento |
Por la forma de las ranuras
- Ranura recta: la de uso general, en barrenos pasados y materiales de viruta corta, como la fundición.
- Ranura helicoidal izquierda: empuja la viruta hacia adelante. Para barrenos pasados.
- Ranura helicoidal derecha: jala la viruta hacia atrás, hacia el zanco. Para barrenos ciegos.
Muchas rimas tienen los filos repartidos a distancias desiguales. Es a propósito: evita que la vibración se repita en cada filo y deje el barreno con lados.
Otras rimas
- Rima cónica: para barrenos de pernos cónicos. Los pernos cónicos métricos son de conicidad 1:50.
- Rima ajustable: con cuchillas que se mueven para cubrir un rango de medidas. Para reparación y medidas fuera de estándar.
Carburo o HSS
| Aspecto | HSS y HSS con cobalto | Carburo sólido |
|---|---|---|
| Velocidad | Baja | Varias veces mayor |
| Vida | Menor | Mucho mayor en producción |
| Qué perdona | Tolera más descentramiento y máquinas poco rígidas | Pide poco descentramiento y buena sujeción; se astilla con golpes |
| Cuándo | Pocas piezas, máquinas convencionales, medidas especiales | CNC, series, materiales abrasivos y fundición |
En CNC conviene un portaherramientas de poco descentramiento, como el hidráulico o el de ajuste térmico. Cada micra de descentramiento puede verse en el barreno.
Rimas de cabeza intercambiable
Son un cuerpo de acero con una cabeza de corte de carburo o cermet que se cambia cuando se gasta. Se usan en producción y en diámetros medianos y grandes, donde una rima sólida es cara. Al gastarse, se cambia sólo la cabeza; el cuerpo se queda. Cuánto se repite la medida al cambiar la cabeza lo da cada fabricante.
Vea también: rimas.
Cómo rimar
- Velocidad: como regla de taller, menos revoluciones que la broca del mismo diámetro. Una rima que va muy rápido se calienta y deja el barreno grande.
- Avance: más avance que la broca. Un avance bajo hace que la rima frote.
- Refrigerante abundante en acero e inoxidable. En fundición se puede rimar en seco o con aire.
- Nunca la gire al revés: el giro inverso maltrata los filos y raya el barreno.
- No se detenga en el fondo de un barreno ciego más de lo necesario.
Los datos de corte de cada rima los da el fabricante. Como punto de partida para el barreno previo, use los datos de barrenado del material: acero, acero inoxidable, aluminio y fundición.
Escariado en torno
En el torno la pieza gira y la rima va fija en la torreta o en el contrapunto. Si el eje de la rima no coincide exactamente con el de la pieza, la rima corta de un lado y el barreno sale grande o acampanado. Por eso en el torno es común montar la rima en un portarimas flotante, que deja que la rima se acomode sola al barreno.
En el centro de maquinado la rima va en el husillo, que ya está alineado con el barreno que hizo la broca en la misma sujeción.
Defectos del rimado y qué cambiar
| Lo que se ve | Causa probable | Qué cambiar |
|---|---|---|
| Barreno ovalado o con lados | Vibración, descentramiento o rima desalineada | Portaherramientas de poco descentramiento, portarimas flotante en torno, rima de filos desiguales, menos revoluciones |
| Barreno más grande | Descentramiento, desalineación, filo recrecido o demasiado material | Revisar el descentramiento; dejar menos material; refrigerante |
| Barreno más chico | Rima gastada o muy poco material: la rima frota | Cambiar o reafilar la rima; dejar el material correcto |
| Boca acampanada | Rima desalineada al entrar | Portarimas flotante; alinear el contrapunto o la torreta |
| Mal acabado, pared rayada | Viruta atrapada, filo recrecido, avance bajo o filo gastado | Ranura adecuada al tipo de barreno, refrigerante, subir el avance, cambiar la rima |
| La rima se rompe | Barreno ciego con viruta en el fondo, o demasiado material | Ranura helicoidal derecha en ciegos; barreno previo más profundo; menos material |
Preguntas frecuentes
¿Escariado y rimado son lo mismo?
Sí. Escariado es el término de la norma y de España; en México se dice rimado, y a la herramienta, rima.
¿Cuánto material se deja para rimar?
Depende de la rima y de la medida. Para rimas de HSS y cobalto, ARCH recomienda de 0.08 mm en las más chicas a 0.46 mm cerca de 19 mm. Para cabezas de rimado de carburo de 11.5 a 32 mm, Tungaloy da de 0.1 a 0.6 mm en el diámetro según la medida y el material, con 0.2 mm como estándar. Las dos tablas, con su fuente, están arriba.
¿Qué tolerancia deja una rima?
La más común es H7. Para un barreno de Ø10, eso es de 10.000 a 10.015 mm. La rima debe comprarse para esa tolerancia.
¿Por qué el barreno rimado sale ovalado?
Casi siempre por vibración, descentramiento o desalineación entre la rima y el barreno. Revise el portaherramientas, use portarimas flotante en el torno y baje las revoluciones.