Bruñido: qué es, para qué sirve y cómo se hace en metal

¿Qué es el bruñido?

Bruñir es sacarle brillo a una superficie. En maquinado se hace de una forma precisa: una herramienta muy dura y muy pulida presiona la pieza más allá del punto en que el metal empieza a fluir. Las crestas que dejó el torneado o el boreado se aplastan y rellenan los valles, y la superficie queda lisa sin que salga viruta.

A diferencia del pulido, que quita material con abrasivo, el bruñido sólo lo mueve. Por eso también cambia la medida, unas centésimas de milímetro, y endurece la capa de afuera.

La palabra también se usa para acabados decorativos, como el bronce o el cemento bruñido. Esta página trata el bruñido de piezas de metal maquinadas.

Cómo funciona el bruñido de rodillos

Los rodillos de acero templado van en una jaula alrededor de un cono (el mandril). Al girar, ruedan sobre la pared del barreno o sobre el eje y la alisan en una sola pasada de segundos. Un anillo de ajuste mueve el cono y abre o cierra los rodillos en pasos de 0.0025 mm (0.0001″), así que la medida final se controla con mucha precisión.

Lo que se obtiene, como referencia:

• Acabado: Ra de 0.05 a 0.25 µm en acero, aluminio y latón. La fundición queda menos lisa.
• Dureza: sube de 5 a 10 % en una capa de alrededor de una décima de milímetro; en inoxidable, más.
• Esfuerzo de compresión en la superficie, que ayuda contra la fatiga.

Bruñido con diamante

En lugar de rodillos, una punta de diamante con resorte presiona la pieza mientras gira en el torno. Va fija en la torreta y sirve para diámetros exteriores, caras y perfiles.

• Su ventaja: bruñe piezas templadas, de hasta 55 a 60 HRC según el modelo, que los rodillos ya no pueden.
• Cuándo no: en superficies interrumpidas ni sin refrigerante.

Bruñido, rectificado, honeado y lapeado: en qué se distinguen

¿Cuándo conviene bruñir?

El bruñido de rodillos termina un barreno o un eje que ya tiene buena forma. No corrige la posición ni la redondez: si el barreno sale desviado u ovalado, primero se corrige con rima o con boreado, y después el bruñido da la medida y el acabado.

• El material: metales que se dejan deformar, como aceros sin templar, aluminio, latón y bronce. En aceros templados duros, diamante. En materiales frágiles, consulte antes.
• Barreno pasado o ciego: hay bruñidores para cada uno; los de barreno ciego llegan cerca del fondo.
• Conviene sobre todo en producción, cuando hace falta espejo y medida en segundos, en lugar de rectificar o honear.

Cómo preparar la pieza: cuánto material dejar

El rodillo sólo mueve lo que cabe en las crestas: el barreno previo tiene que salir a medida, parejo y sin desgarres. Como referencia, un boreado de Ra 1.5 a 3 µm se bruñe a Ra de 0.05 a 0.25 µm. Un barreno sólo taladrado no sirve, porque sus desgarres son hondos y quedan.

Valores de referencia; los exactos los da el fabricante del bruñidor.

Velocidad, avance y lubricación

• Rodillos, para un bruñidor de 30 mm: de 300 a 600 rpm y de 0.5 a 1.2 mm por vuelta.
• Diamante: de 60 a 150 m/min y de 0.03 a 0.1 mm por vuelta.
• Lubricación: aceite ligero o refrigerante limpio y filtrado. Una partícula atrapada bajo el rodillo marca la superficie.
• Ajuste: con una pieza de prueba y una sola pasada, porque repetir puede descarapelar.

Son datos de referencia: mandan los del fabricante para cada diámetro.

Qué falla y qué cambiar

Preguntas frecuentes

Dónde está en el catálogo

• bruñidores de rodillos
• bruñidores de diamante
• rimas, para preparar el barreno
• barras y cabezales de boreado