878 productos
Los insertos de cerámica aguantan temperaturas en las que el carburo se ablanda. Por eso cortan muy rápido en fundición gris y en superaleaciones como el Inconel. Hay cerámicas de óxido de aluminio, mixtas, de nitruro de silicio y de SiAlON. Son frágiles: piden máquina rígida, corte estable y nada de refrigerante intermitente.
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Mostrando 1–24 de 878 productosDe estos 878 códigos, 854 publican sus medidas del catálogo del fabricante.
Un inserto es la pastilla que corta y se cambia: cuando se gasta un filo se gira o se reemplaza sin tocar el portainsertos. En este listado hay 85,898 insertos de torneado, fresado, ranurado, roscado, barrenado y boreado. Para no perderse entre tantos códigos, elija en este orden.
El portainsertos ya trae un asiento: rombo, triángulo, cuadrado o redondo, con un tamaño fijo. Busque la designación grabada en el cuerpo o en el inserto viejo y filtre por forma ISO y círculo inscrito (IC). Un inserto que no asienta completo se rompe al primer golpe.
Cada letra y número dice algo. C es la forma (rombo de 80°), N el ángulo de incidencia (negativo, dos caras útiles), M la tolerancia, G el tipo de agujero y rompevirutas, 12 el largo del filo, 04 el espesor y 08 el radio de punta (0.8 mm). Con el radio juegas: más grande es más fuerte y deja mejor acabado; más chico vibra menos y corta más fino.
ISO agrupa los materiales por color: P acero, M inoxidable, K fundición, N aluminio y no ferrosos, S superaleaciones y titanio, H templado. Filtre por el suyo y verá sólo los grados indicados para él. Un grado de acero en inoxidable funciona, pero dura menos.
Hay rompevirutas de acabado, de medio y de desbaste. Si la viruta sale en tiras largas, el rompevirutas es muy grande para su profundidad; si el filo se despostilla, es muy chico o el avance es mucho.
Es el grueso del catálogo: 51,125 insertos de torneado exterior e interior. Para desbaste en acero, un rombo de 80° (C) o un trigón (W) con radio de 0.8 a 1.2 mm aguanta bien el golpe; para perfilar o acabar, el rombo de 55° (D) o de 35° (V) entra donde el de 80° no llega. Si la pieza es delgada o larga, baja el radio para que no vibre.
Ver insertos para torno10,351 insertos para cortadores de planear, escuadrar y copiar. Aquí la forma la decide el cortador: primero identifique el cuerpo (la serie viene grabada en él) y luego elija el grado y la geometría para su material. Los insertos redondos (R) sirven para copiado y para desbastar con avance alto.
Ver insertos para fresado10,821 insertos para ranurar, tronzar y hacer gargantas. El dato que manda es el ancho de corte: mide la ranura del plano y busca el mismo ancho en el filtro. Para tronzar barra maciza conviene una geometría con ángulo de entrada, que deja menos rebaba en la pieza que cae.
Ver insertos para tronzado y ranurado13,584 insertos indicados para no ferrosos (grupo ISO N). Busque filo pulido y muy positivo, casi siempre sin recubrimiento o con PCD: el aluminio se pega al filo y el recubrimiento áspero lo empeora. Con un inserto de acero en aluminio el filo se embarra y el acabado sale feo.
Ver insertos para aluminio35,999 insertos indicados para inoxidable (grupo ISO M). El inoxidable se endurece si el filo roza en vez de cortar, así que no dejes el inserto trabajando con avance muy bajo. Un grado tenaz con recubrimiento y un rompevirutas positivo suelen dar la mejor vida.
Ver insertos para inoxidableUn inserto de carburo es la punta de corte intercambiable del torno y la fresadora. Compare insertos para torno y fresado: carburo, cermet, cerámica, CBN y PCD para torneado, fresado, ranurado y tronzado, roscado, barrenado y boreado.
Filtre por forma ISO, círculo inscrito (IC), radio, espesor, grado y material a maquinar; la marca es un filtro más. Guía: cómo leer la designación ISO de un inserto.
Compre en línea o cotice insertos con AHNSA en Monterrey; envío a todo México. Dónde comprar y sedes
| Tipo | Dónde se usa |
|---|---|
| Óxido de aluminio y mixta | Fundición gris y acero templado, en acabado |
| Nitruro de silicio | Fundición gris, también en desbaste |
| SiAlON | Súper aleaciones de níquel, como Inconel |
La cerámica no soporta los cambios bruscos de temperatura. Si el refrigerante llega a ratos, el filo se agrieta. En superaleaciones se trabaja con refrigerante constante o en seco, según el grado y el fabricante.
Depende del material. En superaleaciones, la cerámica puede trabajar a varias veces la velocidad del carburo. Use los datos del fabricante para cada grado.
NTK es la principal. Los grados son de cada fabricante y no se cruzan entre marcas.
