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Las brocas de carburo sólido son de una sola pieza de carburo de tungsteno. Cortan más rápido y duran más que las de acero rápido, y dejan el barreno más recto y a medida. Piden una máquina rígida: CNC o centro de maquinado. Elija por diámetro, profundidad en diámetros (3×D, 5×D, 8×D) y si su máquina tiene refrigerante por el husillo.
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200226-9REV-0Broca enteriza de carburoø 12.5 mmDisponibilidad por confirmarVer ficha
0081BTF-MXBroca enteriza de carburoø 0.125 pulg · 3xD · Zanco 0.234375 pulg · L 2.992 pulgPMKHDisponibilidad por confirmarVer ficha
2234580Broca enteriza de carburoDisponibilidad por confirmarSerie MFD · Imagen ilustrativa
04-00230-00200Broca de fondo planoø 2 mm · 2 filos · Zanco 4 mm · L 55 mmDisponibilidad por confirmarVer fichaImagen original del fabricante como referencia de la serie SPHINX 50699; no es una fotografía individual del código. Consultar sus dimensiones en el dibujo técnico.
40.50699.0165Broca enteriza de carburoø 1.65 mm · 6xD · Zanco 2.00 mm · L 38 mmDisponibilidad por confirmarVer fichaDibujo oficial del fabricante · Serie B117
B117.DD.16.3.A.16BrocaL 80 mmDisponibilidad por confirmarVer ficha
VDS-0100-0055-04-Z2-3D-VM10Broca enteriza de carburo3xD · 2 filos · Zanco 4 mm · L 45 mmDisponibilidad por confirmarVer ficha
400.1-0500-030A1-NM N1BUBroca enteriza de carburoø 5 mm · 6xD · 2 filos · 135° · Zanco 6 mm · L 85 mmNDisponibilidad por confirmarVer fichaImagen oficial del fabricante · 906 Centerdrill
103-019605-TINBroca enteriza de carburoDisponibilidad por confirmarVer fichaFoto de referencia. Serie MDE de Sumitomo, recreada a partir de la imagen oficial del catálogo. No es una fotografía del código elegido; proporciones y acabado pueden variar.
MDE0300S03H03Broca enteriza de carburoø 3 mm · 3xDDisponibilidad por confirmarVer fichaFotografía pendiente de verificación.
210503-545REV-0Broca enteriza de carburoDisponibilidad por confirmarVer fichaSerie MFD · Imagen ilustrativa
04-00230-00300Broca de fondo planoø 3 mm · 2 filos · Zanco 6 mm · L 60 mmDisponibilidad por confirmarVer fichaMostrando 1–24 de 52,748 productosDe estos 52,748 códigos, 48,802 publican sus medidas del catálogo del fabricante.
Una broca para metal se elige por cuatro cosas: el material de la broca, el material de la pieza, qué tan profundo es el barreno y qué tan exacto tiene que salir. En este listado hay 52,748 brocas enterizas de carburo, de acero rápido (HSS), de centros, de fondo plano y de barreno profundo. Así se escoge sin adivinar.
El carburo corta varias veces más rápido y aguanta más calor, pero es frágil: pide máquina rígida, buen sujetador y poco descentrado. El acero rápido (HSS) perdona más: sirve en taladro de banco, en máquinas viejas y en lotes cortos. Si el barreno se hace en CNC y en producción, casi siempre conviene carburo.
El largo útil se da como múltiplo del diámetro: 3xD, 5xD, 8xD. Use la broca más corta que alcance el fondo; una broca larga flexiona más y sale menos derecha. Para barrenos muy profundos existen brocas de barreno profundo, que casi siempre piden refrigerante por el centro.
Las brocas HSS de uso general suelen traer punta de 118°; las de carburo, de 135° a 140°, que centran mejor. En superficies curvas o inclinadas marca primero con una broca de centros o de punteo para que la broca no se vaya de lado.
El TiAlN aguanta el calor del acero y el inoxidable; el DLC y el filo sin recubrir funcionan mejor en aluminio, donde el material tiende a pegarse. Filtre por el material de su pieza (ISO P, M, K, N, S o H) y el listado le deja sólo las indicadas.
Para comparar HSS, cobalto, carburo y punta intercambiable, vea la guía de brocas para metal.
La diferencia principal está en el material de la broca: define qué tan rápido corta, qué tanto calor aguanta y qué tan rígida tiene que ser la máquina.
Las de uso general: baratas, tenaces y fáciles de reafilar. Son las indicadas para taladro de banco, taladro de mano, mantenimiento y lotes cortos en acero suave, aluminio y fundición.
Acero rápido aleado con cobalto, que conserva el filo a más temperatura. Son el paso siguiente cuando el HSS se quema: inoxidable, aceros aleados y materiales duros, todavía en máquinas convencionales.
Cortan varias veces más rápido y duran más, pero son frágiles: piden CNC, sujetador rígido y poco descentrado. Muchas traen refrigerante por el centro y recubrimiento para calor. Son las de producción.
Un cuerpo de acero con una punta o inserto de carburo que se cambia cuando se gasta, sin reafilar. Convienen en diámetros medianos y grandes, donde una broca sólida de carburo sale cara.
Velocidad de corte (Vc) en m/min, tal como la publica el fabricante, con refrigerante soluble en agua. Con aceite de corte no soluble, OSG indica bajarla: 20 % en las series HSS y HSS al cobalto citadas, 30 % en la de carburo. En barrenos profundos, reduzca velocidad y avance según la tabla de la serie. Para calcular las revoluciones: rpm = Vc × 1000 / (3.1416 × diámetro en mm).
| Material de la pieza | HSS | HSS al cobalto | Carburo sólido |
|---|---|---|---|
| Acero de bajo carbono | 22–40 | 32–40 | 80–120 |
| Acero al carbono (S45C) | 16–30 | 22–30 | 80–160 |
| Acero aleado (SCM) | 12–25 | 20–25 | 80–120 (16–28 HRC); 60–90 (28–35 HRC) |
| Inoxidable (series 300 y 400) | sin dato en la serie citada | 16–22 | 40–80 |
| Fundición gris | 22–40 | 32–40 | 80–120 |
| Aluminio fundido | 50–100 | 63–100 | sin dato en la fuente |
Fuente: OSG, catálogo global de brocas y machuelos (OSG_Global_Drilling_Threading_gc_1.pdf, sha256 2cccdb43…93a54a9): HSS serie V-SDR, pág. 567 del PDF; HSS al cobalto EX-HO-GDR, pág. 560; carburo ADO-3D, pág. 499.
33,128 brocas enterizas de carburo para CNC y producción. Revise el largo en diámetros, si traen refrigerante por el centro y el recubrimiento. Con sujetador hidráulico o de contracción duran más que con un boquillero con descentrado.
Ver brocas de carburo9,015 brocas de acero rápido, incluidas las de acero rápido al cobalto. Son la opción para taladro de banco, mantenimiento y lotes cortos: aguantan mejor el golpe y el juego de la máquina que el carburo.
Ver brocas hss y de cobalto15,252 brocas indicadas para inoxidable (grupo ISO M). Busque punta de 135° o más y recubrimiento para calor, y mantenga el avance constante para que el filo corte en vez de rozar.
Ver brocas para acero inoxidable11,311 brocas indicadas para aluminio y no ferrosos (grupo ISO N). Funcionan mejor con canal pulido y ángulo de hélice alto, que sacan la viruta antes de que se pegue.
Ver brocas para aluminio883 brocas escalonadas y de fondo plano. La escalonada hace en una pasada el barreno y su caja o chaflán, o varios diámetros seguidos; la de fondo plano deja el fondo recto, para asientos y barrenos que cruzan superficies inclinadas.
Ver brocas escalonadas y de fondo plano2,177 brocas de centros y avellanadores para marcar el arranque, hacer el centro del torno y achaflanar la entrada del barreno.
Ver brocas de centros y avellanadoresEs una broca enteriza de carburo sólido (carburo de tungsteno) para barrenar metal. Corta más rápido y dura más que una de acero rápido (HSS), pero necesita una máquina y una sujeción rígidas, como un centro de maquinado CNC.
Depende de la máquina. En taladro de banco o de mano, cobalto: aguanta el golpe y el juego. En CNC y producción, carburo: corta más rápido y dura más, siempre que la sujeción sea rígida.
Que la broca barrena hasta cinco veces su diámetro de profundidad. Una broca de 10 mm en 5xD llega a unos 50 mm.
En CNC y producción, carburo con recubrimiento para calor. En taladro de banco o para pocos barrenos, acero rápido al cobalto, que perdona más el juego de la máquina.
La que da el diámetro de barreno para roscar. Para M10 x 1.5, por ejemplo, se usa 8.5 mm. Los machuelos formadores piden un barreno más grande que los de corte. La tabla completa, métrica, UNC y UNF, está en ahnsa.com/tabla-broca-para-machuelo.
Escríbanos por WhatsApp con el código o el diámetro y el largo que necesitas. En línea publicamos las marcas de mayor venta; otras marcas también se cotizan.
Brocas para metal de carburo sólido y HSS: enterizas (incluye DLC, fondo plano y escalonadas), barreno profundo, centros y avellanadores.
Filtre por diámetro, profundidad (xD), longitud de filo, zanco, ángulo de punta, refrigeración y material a maquinar. Tabla: qué broca usar para machuelear.
Velocidad de corte (Vc) en m/min, tal como la publica el fabricante, con refrigerante soluble en agua. Con aceite de corte no soluble, OSG indica bajarla: 20 % en las series HSS y HSS al cobalto citadas, 30 % en la de carburo. En barrenos profundos, reduzca velocidad y avance según la tabla de la serie. Para calcular las revoluciones: rpm = Vc × 1000 / (3.1416 × diámetro en mm).
| Material de la pieza | HSS | HSS al cobalto | Carburo sólido |
|---|---|---|---|
| Acero de bajo carbono | 22–40 | 32–40 | 80–120 |
| Acero al carbono (S45C) | 16–30 | 22–30 | 80–160 |
| Acero aleado (SCM) | 12–25 | 20–25 | 80–120 (16–28 HRC); 60–90 (28–35 HRC) |
| Inoxidable (series 300 y 400) | sin dato en la serie citada | 16–22 | 40–80 |
| Fundición gris | 22–40 | 32–40 | 80–120 |
| Aluminio fundido | 50–100 | 63–100 | sin dato en la fuente |
Fuente: OSG, catálogo global de brocas y machuelos (OSG_Global_Drilling_Threading_gc_1.pdf, sha256 2cccdb43…93a54a9): HSS serie V-SDR, pág. 567 del PDF; HSS al cobalto EX-HO-GDR, pág. 560; carburo ADO-3D, pág. 499.
En CNC y máquinas rígidas, sobre todo en producción. En taladro de banco o máquinas con juego, conviene el acero rápido, que aguanta mejor la vibración.
Casi siempre de 140°, que centra sola y no necesita punteo. En acero rápido lo común es de 118° a 135°.
A partir de unos 5 diámetros de profundidad, sí conviene: saca la viruta y enfría el filo. En barrenos cortos basta el refrigerante externo.
Sí, con una geometría y un recubrimiento para inoxidable, avance constante y refrigeración. Vea qué broca usar.
