Medición de roscas: calibre pasa / no pasa, 3 alambres y micrómetro
Una rosca se revisa con calibre pasa / no pasa: tapón para la rosca interior y anillo para la exterior. El lado pasa entra a mano en todo el largo; el no pasa entra, como máximo, dos vueltas en métrica y tres en pulgada. Para medir el diámetro de paso se usan tres alambres o micrómetro de roscas.
En esta guía
01Métodos02Pasa / no pasa03Qué calibre pedir04Cómo se usa05Si no pasa06Tres alambres07Micrómetro de roscas08Peine de roscas09Cuándo medir10Calibres de rosca11Preguntas12Siga aprendiendo13Fuentes¿Con qué se mide una rosca?
Hay cuatro instrumentos en el taller, y no miden lo mismo. El calibre pasa / no pasa dice si la rosca está dentro de su clase, sin dar un número. Los tres alambres y el micrómetro de roscas dan el diámetro de paso en milímetros. El peine solo dice qué paso tiene.
| Método | Qué dice | Cuándo se usa |
|---|---|---|
| Calibre tapón / anillo pasa / no pasa | Si la rosca entra en su clase (6H, 6g, 2B, 2A) | En producción, pieza por pieza o por muestreo |
| Tres alambres | Diámetro de paso de la rosca exterior, en mm | Laboratorio, rosca sin anillo disponible, reclamaciones |
| Micrómetro de roscas | Diámetro de paso de la rosca exterior, en mm | Al pie de la máquina, mientras se ajusta el torno |
| Peine de roscas | El paso (mm) o hilos por pulgada | Identificar una rosca desconocida |
¿Qué es un calibre pasa / no pasa de rosca?
Es un calibre fijo, de acero templado, hecho a la medida límite de una rosca. El tapón revisa roscas interiores (tuercas, barrenos machueleados) y el anillo revisa roscas exteriores (tornillos, espárragos, roscas de torno). Cada uno tiene dos lados o dos piezas:
- Pasa (GO). Está hecho al límite de material máximo. Si entra a mano en todo el largo de la rosca, la rosca no está chica en ningún punto: diámetro de paso, paso, ángulo y forma, todo junto.
- No pasa (NO GO, casi siempre con franja roja). Revisa solo el diámetro de paso en su límite de material mínimo. Si entra completo, la rosca quedó grande y el tornillo va a quedar flojo.
Para rosca métrica ISO, los calibres se fabrican según ISO 1502; para unificada (UNC, UNF), según ASME B1.2. No dan una medida, dan un veredicto. Por eso son el método del piso de producción: rápidos, sin interpretación y difíciles de leer mal.
¿Qué calibre necesito para una rosca 6H o 6g?
El calibre lleva la misma designación y la misma clase que la rosca del plano. Para una tuerca M10 × 1.5 6H se pide un tapón M10 × 1.5 6H; para un tornillo M10 × 1.5 6g, un anillo M10 × 1.5 6g. No sirve un tapón de otra clase «porque es la misma medida»: un tapón 6H rechaza roscas buenas 6G y acepta roscas que no cumplen 5H.
Clases de tolerancia más comunes
- Métrica ISO (ISO 965): 6H para rosca interior y 6g para exterior son la clase media, la que traen casi todos los planos. La mayúscula es interior; la minúscula, exterior.
- Unificada (ASME B1.1): 2B interior y 2A exterior son la clase general; 3B y 3A, la de precisión.
- Rosca cónica NPT: no se revisa con pasa / no pasa, sino con calibre L1, que muestra hasta dónde entra contra una marca.
Cómo se lee la clase en un machuelo y qué clase deja cada uno está en medidas de machuelos.
Calibres STI para insertos helicoidales
Una rosca hecha para inserto Heli-Coil no se revisa con el tapón normal: el barreno STI es más grande que la rosca del tornillo, así que el tapón M8 entraría flojo y no diría nada. Se usa el calibre STI pasa / no pasa del mismo tamaño y clase (5H o 4H5H en métrico). Si la rosca STI pasa el calibre, el inserto instalado queda en tolerancia. El procedimiento completo está en roscas postizas (Helicoil).
¿Cómo se usa un calibre pasa / no pasa?
- Limpie la rosca y el calibre. Viruta, rebaba o aceite sucio cambian el resultado y rayan el calibre.
- Pruebe el pasa a mano, sin forzar y sin llave. Debe entrar en todo el largo útil de la rosca. Si se atora, no lo empuje: la rosca está chica o tiene rebaba.
- Pruebe el no pasa igual, a mano y desde cada extremo de la rosca cuando el barreno es pasado. Puede entrar, pero debe frenarse: como máximo dos vueltas en rosca métrica (ISO 1502) y tres en rosca unificada (ASME B1.2).
- Registre el resultado. La rosca se acepta solo si se cumplen las dos condiciones.
El calibre también se gasta. Si el pasa empieza a entrar demasiado suelto en roscas que antes apretaba, mándelo a calibrar: un pasa gastado acepta roscas chicas.
¿Qué hago si el pasa no entra o el no pasa entra?
- El pasa no entra (rosca interior chica). Machuelo gastado o de una clase menor que la del plano, rosca incompleta en el fondo de un barreno ciego, o material que «se cierra» después de machuelear (aluminio, inoxidable). Revise la clase del machuelo y su desgaste antes de cambiar la broca.
- El no pasa entra completo (rosca interior grande). Machuelo de clase mayor, machuelo descentrado o desalineado con el barreno, o avance distinto al paso en machueleado rígido.
- En rosca exterior hecha en torno, si el anillo pasa no entra, falta profundidad; si el no pasa entra, se cortó de más. Ajuste la profundidad de la última pasada.
Para escoger el machuelo correcto por barreno y material, vea qué machuelo usar; para la rosca exterior, roscado en torno.
¿Cómo se mide una rosca con tres alambres?
Se apoyan tres alambres calibrados de la misma medida dentro de la rosca exterior: dos de un lado, en hilos vecinos, y uno del lado opuesto. Con un micrómetro de puntas planas se mide sobre los alambres; esa cota se llama M. Como los alambres tocan los flancos, M depende del diámetro de paso y no de la cresta, que puede estar truncada o con rebaba.
Fórmula para rosca de 60°
Para rosca métrica o unificada de 60°, despreciando la corrección por ángulo de hélice:
M = E − 0.86603 · P + 3 · W
donde E es el diámetro de paso, P el paso y W el diámetro del alambre. El alambre óptimo, el que toca el flanco justo a la altura del diámetro de paso y elimina el error por ángulo del flanco, es W = 0.57735 · P. Con ese alambre la fórmula se simplifica a M = E + 0.86603 · P.
Ejemplo: M8 × 1.25
El diámetro de paso básico de un M8 × 1.25 es 8 − 0.649519 × 1.25 = 7.188 mm. El alambre óptimo es 0.57735 × 1.25 = 0.722 mm. La medida sobre alambres de una rosca exactamente en el básico sería 7.188 − 1.083 + 2.165 = 8.271 mm. Para la clase 6g, el diámetro de paso del tornillo va de 7.042 a 7.160 mm, así que M debe caer entre 8.125 y 8.243 mm.
Si el alambre que tiene no es el óptimo exacto, use su diámetro real en la fórmula completa, siempre que esté entre el mínimo y el máximo de la tabla.
| Paso P | Alambre mínimo (0.505182 · P) | Alambre óptimo (0.57735 · P) | Alambre máximo (1.010363 · P) | M − E con alambre óptimo (0.86603 · P) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 0.253 | 0.289 | 0.505 | 0.433 |
| 0.7 | 0.354 | 0.404 | 0.707 | 0.606 |
| 0.8 | 0.404 | 0.462 | 0.808 | 0.693 |
| 1 | 0.505 | 0.577 | 1.010 | 0.866 |
| 1.25 | 0.631 | 0.722 | 1.263 | 1.083 |
| 1.5 | 0.758 | 0.866 | 1.516 | 1.299 |
| 1.75 | 0.884 | 1.010 | 1.768 | 1.516 |
| 2 | 1.010 | 1.155 | 2.021 | 1.732 |
| 2.5 | 1.263 | 1.443 | 2.526 | 2.165 |
| 3 | 1.516 | 1.732 | 3.031 | 2.598 |
| 3.5 | 1.768 | 2.021 | 3.536 | 3.031 |
| 4 | 2.021 | 2.309 | 4.041 | 3.464 |
Cálculo de AHNSA con las constantes para rosca de 60° que publica Pratt & Whitney Measurement Systems (en pulgadas, por hilo; aquí multiplicadas por el paso en mm) y que vienen del apéndice B de ASME B1.2 y B1.16M. Redondeado a milésimas. Para trabajo de laboratorio, aplique además la corrección por ángulo de hélice y la fuerza de medición que indica la norma.
¿Para qué sirve el micrómetro de roscas?
Es un micrómetro con puntas intercambiables: una en V y otra en punta cónica, que se apoyan en los flancos. Lee el diámetro de paso directo, sin fórmula, y por eso se usa al pie del torno mientras se ajusta la profundidad. Cada juego de puntas cubre un rango de pasos. Es menos exacto que los tres alambres, pero mucho más rápido.
¿Para qué sirve el peine de roscas?
El peine (cuenta hilos) es un juego de láminas con dientes de distintos pasos. Se pone cada lámina contra la rosca hasta que una asienta sin luz entre los dientes; esa lámina da el paso en milímetros o los hilos por pulgada. Sirve para identificar una rosca desconocida, por ejemplo para distinguir un M8 × 1.25 de un 5/16-18 UNC, que se parecen mucho. No dice nada del diámetro de paso ni de la clase.
¿Cuándo hay que medir la rosca?
- La primera pieza de cada lote o después de cambiar machuelo, inserto o programa.
- Por muestreo durante el lote, más seguido en material abrasivo o cuando el machuelo ya lleva muchos barrenos.
- Antes de instalar un inserto helicoidal: el barreno STI se revisa con su calibre antes de meter el inserto, no después.
- Cuando el ensamble no entra o queda flojo: primero el calibre, luego tres alambres si hay que documentar la medida.
Para el resto de los instrumentos del taller (vernier, micrómetro de exteriores, indicadores), vea instrumentos de medición.
¿Dónde consigo calibres pasa / no pasa de rosca?
En AHNSA surtimos verificadores de rosca pasa / no pasa y el machuelo que hace la rosca que van a revisar:
- Calibres tapón y anillo en métrica, UNC, UNF y NPT, de OSG, JARVIS y otras marcas, en medición (filtro «Verificadores de rosca GO/NO-GO»). Por ejemplo, el tapón OSG 1/2-13 UNC izquierda y los calibres STI OSG #8-32 STI y JARVIS 5/16-24 STI.
- Machuelos de la clase que pide su plano, en machuelos.
No vendemos alambres de tres hilos ni micrómetros de rosca. Si necesita un calibre de medida o clase que no aparece, o no sabe qué clase pedir para su plano, hable con un asesor de AHNSA.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un calibre pasa / no pasa de rosca?
Es un calibre fijo que revisa la rosca sin medirla: tapón para rosca interior y anillo para exterior. El lado pasa debe entrar a mano en todo el largo de la rosca; el lado no pasa puede entrar como máximo dos vueltas en métrica (ISO 1502). En pulgada, ASME B1.2 permite hasta tres vueltas.
¿Qué calibre necesito para una rosca 6H?
Un calibre de tapón pasa / no pasa con la misma designación y clase de la rosca: para una tuerca M10 × 1.5 6H, tapón M10 × 1.5 6H según ISO 1502. Si la rosca es para inserto Heli-Coil, no use el tapón normal: se revisa con el calibre STI del mismo tamaño, porque el barreno es más grande.
¿Cómo se mide una rosca con tres alambres?
Se colocan tres alambres iguales en la rosca, dos de un lado y uno del otro, y se mide sobre ellos con micrómetro. Para rosca de 60°, M = E − 0.86603 · P + 3 · W. Con el alambre óptimo, W = 0.57735 · P; en un M8 × 1.25 son 0.722 mm y M básico de 8.271 mm.
¿Qué calibre se usa para una rosca exterior 6g?
Un anillo pasa / no pasa M de la misma medida y clase 6g. El anillo pasa debe entrar a mano en toda la rosca y el no pasa frenarse antes de dos vueltas. En pulgada, el equivalente de clase general es el anillo 2A.
¿Puedo revisar una rosca con un tornillo o una tuerca en lugar del calibre?
Solo como prueba rápida de que ensambla. Un tornillo comercial puede estar en cualquier punto de su tolerancia, así que no dice si la rosca quedó grande. Para aceptar o rechazar piezas se usa el calibre pasa / no pasa de la clase del plano.
Siga aprendiendo
Fuentes
- ISO 1502, ISO general-purpose metric screw threads — Gauges and gauging. Citada por referencia; la regla de dos vueltas del no pasa se leyó en fichas de fabricantes de calibres que citan DIN ISO 1502, como Völkel, tapón no pasa 6H.
- ISO 965-1 y 965-2, ISO general-purpose metric screw threads — Tolerances (clases 6H y 6g).
- ASME B1.1, Unified Inch Screw Threads (clases 2A/2B, 3A/3B); ASME B1.2, Gages and Gaging for Unified Inch Screw Threads; ASME B1.16M, Gages and Gaging for Metric M Screw Threads (apéndice B, medición con alambres).
- Pratt & Whitney Measurement Systems. Thread Measuring Wires (60-degree threads) — Calibration. Alambre óptimo, mínimo y máximo.
- National Bureau of Standards. Measurement of Pitch Diameter of Screw Thread Gages, Letter Circular LC 23 (PDF, 1923). Método de tres alambres.
- STANLEY Engineered Fastening. Heli-Coil Catalog HC-2000, rev. 11: calibres de tapón STI (p. 27).

